Siūlių suvirinimo aparatas: apsaugokite nuo silfono įtrūkimų

Nerūdijančio plieno silfonai plačiai naudojami vamzdynų kompensavimo, sandarinimo sistemose, vakuuminėje įrangoje, naftos chemijos linijose, elektros įrangoje ir tiksliuose įrenginiuose. Jie vertinami dėl atsparumo korozijai, lankstumo, atsparumo nuovargiui, gebėjimo sugerti vibraciją ir poslinkį. Tuo pačiu metu jas sunku suvirinti.

Priežastis paprasta: sienelė plona, ​​o korpusas gofruotas. Suvirinimo metu šilumos tiekimas negali būti per didelis, o suvirinimo rato slėgis negali būti per didelis. Siūlė turi būti ištisinė ir sandari,-tačiau bangavimo viršūnės, slėniai ir pereinamieji plotai neturi būti sutraiškyti ar įtrūkę. Jei srovė, suvirinimo greitis, rato slėgis, tvirtinimo padėtis ar aušinimo metodas nėra gerai kontroliuojami, gali atsirasti perdegimų, įtrūkimų, sienelių pažeidimo arba siūlės gedimo. Sunkiais atvejais visa dalis gali būti atmesta.

AnMFDC siūlių suvirinimo aparatastinka apskritimo siūlėms, išilginėms siūlėms ir jungtims tarp dumplių sekcijų ir galinių vamzdžių, flanšų ar jungiamųjų detalių. Tai užtikrina stabilią srovės išeigą, koncentruotą šilumos tiekimą ir nuolatinio siūlės suvirinimo galimybę. Vis dėlto tinkama mašina negarantuoja stabilaus proceso. Tikrasis nerūdijančio plieno silfoninio suvirinimo iššūkis yra išlaikyti šilumos tiekimą, rato slėgį, tvirtinimo atramą ir suvirinimo ritmą siaurame ir pakartojamame diapazone.

Plonos sienos mažai toleruoja per didelę šilumą ar slėgį

Standartiniai vamzdžiai paprastai turi storesnes sienas ir didesnį proceso toleranciją. Nerūdijančio plieno silfonai skiriasi. Jų sienelės plonos, o dėl gofruotos konstrukcijos jėgos pasiskirstymas yra netolygus. Kai suvirinimo ratas prisispaudžia prie vamzdžio sienelės, šiek tiek per didelis slėgis gali pažeisti gofravimo smailes. Jei slėgis per mažas, kontaktas tarp rato ir vamzdžio sienelės tampa nestabilus, todėl gali vietiškai perkaisti arba perdegti.

Dėl šios priežasties dumplių įtrūkimus retai sukelia tik „per didelė srovė“ arba „per didelis slėgis“. Paprastai tai atsitinka, kai šilumos tiekimas ir mechaninė jėga nėra valdomi kartu. Norint sumažinti įtrūkimų riziką, reikalingas stabilus šilumos tiekimas ir tolygus ratų slėgis.

Nerūdijantis plienas greitai neišsklaido šilumos

Nerūdijantis plienas praleidžia šilumą lėčiau nei anglinis plienas. Suvirinimo metu šiluma linkusi likti šalia siūlės. Dėl plonasienių silfonų tai sukuria aiškią problemą: vietinė temperatūra greitai pakyla, vamzdžio sienelių stiprumas krenta, o aušinant atsiranda susitraukimo įtempis.

Jei suvirinimo srovė per didelė, suvirinimo greitis per lėtas arba nepertraukiamo suvirinimo metu nepakanka aušinimo, šalia siūlės gali kauptis šiluma. Iš pradžių tai gali pasirodyti tik kaip spalvos pasikeitimas. Tęsiant gamybą, gali atsirasti perdegimas, įtrūkimai, siūlės trapūs arba prastas sandarumas.

Gofravimo viršūnės ir slėniai jėgą gauna skirtingai

Silfonai nėra lygūs vamzdžiai. Gofravimo viršūnės, slėniai ir pereinamosios zonos turi skirtingą standumą. Jei suvirinimo rato profilis nesutampa su ruošiniu, slėgis gali susikaupti mažame plote. Pakilusi smailės sritis gali būti sutraiškyta, o slėnio plotas gali turėti nestabilų kontaktą ir vietinį perkaitimą.

Štai kodėl nerūdijančio plieno silfoninių siūlių suvirinimas negali tiesiog naudoti plokščių lakštų ar standartinių vamzdžių suvirinimo parametrų. Ta pati srovė ir slėgis gali veikti plokščią dalį, bet sulaužyti ploną gofruotą struktūrą.

Smulkūs įtrūkimai išilgai suvirinimo krašto

Šie įtrūkimai gali būti labai maži ir gali būti nematomi iš karto po suvirinimo. Jie gali pasirodyti atliekant sandarumo bandymus, hidrostatinius bandymus, lenkimo bandymus ar vėliau montuojant. Dažniausios priežastys yra per didelis šilumos įvedimas, nepilnas sulydymas, aušinimo susitraukimo įtempis, pagrindinės medžiagos defektai arba prastas išankstinis -suvirinimo valymas.

Jei įtrūkimai susitelkę išilgai suvirinimo krašto, patikrinkite suvirinimo srovę, suvirinimo greitį, rato slėgį, suvirinimo siūlės formavimąsi ir medžiagos paviršiaus būklę.

Įtrūkimai bangavimo viršūnėse

Jei įtrūkimai daugiausia atsiranda bangavimo smailėse, pirmiausia reikia patikrinti suvirinimo rato slėgį, rato profilį, vidinę atramą ir tvirtinimo atramą. Smailė yra labiausiai atidengta dumplių dalis, o rato slėgis greičiausiai susitelks ten. Be tinkamos vidinės atramos ar formos{2}}pritaikymo įrankių plonas smailės plotas gali būti lengvai sutraiškytas arba įtrūkęs.

Šios problemos negalima išspręsti vien sumažinus srovę, nes pagrindinė priežastis dažnai yra sutelkta mechaninė jėga.

Vietinės perdegimo-ar plonos{1}}sienos angos

Vietinis perdegimas-dažniausiai susijęs su per didele srove, lėtu suvirinimo greičiu, nestabiliu rato kontaktu arba nepakankamu slėgiu. Kai suvirinimo ratas tolygiai nesiliečia su vamzdžio sienele, srovė gali susikaupti labai mažame plote, sukeldama momentinį vietinį perkaitimą.

Šio tipo defektai dažniausiai matomi. Suvirinimo vietoje gali būti pajuodų, skylių, įlenktų kraštų arba metalo purslų.

Vietinis įtrūkimas po apskritimo siūlės suvirinimo

Kai silfonai privirinami prie galinių vamzdžių, flanšų ar jungiamųjų detalių, prastas koncentriškumas, per dideli surinkimo tarpai, nestabilus suspaudimas arba netolygus sukimasis gali sukelti vietinį susitraukimo įtempį po suvirinimo. Perimetrinė siūlė gali atrodyti ištisinė, tačiau viena dalis gali įtrūkti aušinimo ar slėgio bandymo metu.

Šiuo atveju suvirinimo parametrai nėra vienintelis dalykas, kurį reikia patikrinti. Surinkimo tikslumas ir sukimosi stabilumas yra tokie pat svarbūs.

Per didelė srovė arba lėtas suvirinimo greitis gali sukelti perdegimą-

MFDC siūlių suvirinimo aparatas užtikrina stabilią srovės išeigą, tačiau plonasienės dumplės yra labai jautrios šilumai. Per didelė srovė, per daug impulsų energijos arba lėtas suvirinimo greitis gali per ilgai išlaikyti siūlės plotą aukštoje temperatūroje.

Perkaitimas gali sukelti daugiau nei{0}}perdegimą. Tai taip pat gali sukelti tamsų suvirinimo siūlės spalvos pasikeitimą, suminkštėjusias vamzdžių sieneles, trapumą šalia suvirinimo krašto ir įtrūkimų aušinimo metu. Silfonams, kuriems reikalingas sandarumas, atsparumas slėgiui arba nuovargis, šie defektai yra rimta ilgalaikė rizika.

Nustatydami ne tik siekkite matomos arba visiškai sulydytos suvirinimo siūlės. Taip pat stebėkite vamzdžio sienelės deformaciją, perkaitimą, nenormalią suvirinimo spalvą ir sandarumo bandymo stabilumą.

Per maža srovė arba per didelis suvirinimo greitis taip pat gali sukelti įtrūkimų pavojų

Kai kurie operatoriai sumažina srovę arba padidina greitį, kad išvengtų{0}}perdegimo. Tai gali sumažinti matomą šilumą, tačiau jei siūlė nėra visiškai susilydžiusi, nesulydyta vieta gali tapti plyšio pradžios tašku atliekant sandarumo bandymą, slėgio bandymą, vibraciją ar nuovargio apkrovą.

Įtrūkimų prevencija – tai ne tik šilumos mažinimas. Siūlė turi būti apsaugota nuo perkaitimo, tuo pačiu užtikrinant tinkamą suliejimą. Patikimas būdas yra naudoti mėginių testavimą, kad būtų galima rasti stabilų proceso langą, atitinkantį stiprumo ir sandarinimo reikalavimus su mažiausiomis nereikalingomis šilumos sąnaudomis.

Nepertraukiamo suvirinimo metu kaupiasi šiluma

Vienas sėkmingas pavyzdys negarantuoja stabilios masinės gamybos. Nepertraukiamo siūlės suvirinimo metu suvirinimo ratas, elektrodai, ruošinys ir laidžios dalys įkaista. Jei aušinimo nepavyksta išlaikyti, vėlesnės dalys gali turėti tamsesnę suvirinimo spalvą, daugiau purslų, daugiau įtrūkimų arba suvirinimo stiprumo kitimas.

Dėl šios priežasties proceso patvirtinimas neturėtų būti pagrįstas tik vienu pavyzdžiu. Rekomenduojama atlikti trumpą nepertraukiamo suvirinimo bandymą, kad būtų galima palyginti pirmąsias dalis su vėlesnėmis dalimis pagal suvirinimo išvaizdą, sandarumo bandymo rezultatus, įtrūkimus ir matmenų stabilumą.

Per didelis slėgis gali įtrūkti plonasienių{0}}vamzdžių

Silfono sienelės yra plonos, todėl stiprus slėgis neturėtų būti naudojamas tiesiog priverstiniam kontaktui. Jei slėgis yra per didelis, bangos viršūnės, galiniai perėjimai ir silpnos dalys gali būti sutraiškytos arba įtrūkusios. Plonasienių -nerūdijančio plieno silfonų atveju stabilus ir tolygus slėgis yra svarbesnis nei didesnis slėgis.

Jei gofravimo smailės yra išlygintos, ratų žymės per gilios arba slėgio sąlyčio taškuose atsiranda įtrūkimų, pirmiausia patikrinkite, ar slėgis per didelis, ar per mažas rato kontakto plotas ir ar ruošinys turi pakankamai vidinės atramos.

Per mažas slėgis gali sukelti vietinį perkaitimą

Jei slėgis per mažas, kontaktas tarp suvirinimo rato ir vamzdžio sienelės tampa nestabilus. Tada srovė susikaupia mažesniuose kontaktiniuose taškuose. Slėgis gali atrodyti saugesnis, tačiau vietinė temperatūra gali tapti dar aukštesnė, todėl gali atsirasti perdegimų, purslų ar įtrūkimų.

Suvirinant siūlę, slėgis, srovė ir suvirinimo greitis turi būti reguliuojami kartu. Sumažinus srovę nepatikrinus slėgio arba padidinus slėgį nepatikrinus kontakto sąlygų, įtrūkimai retai išsprendžiami stabiliai.

Netinkamas suvirinimo rato profilis gali sukelti vietinę žalą

Nerūdijančio plieno silfonai turi ypatingą geometriją. Jei naudojamas standartinis plokščių lakštų siūlės suvirinimo ratas, kontakto plotis gali būti per siauras, todėl jėga sutelkiama mažame plote. Skirtingo vamzdžio skersmens, bangavimo aukščių ir suvirinimo padėčių rato profilis turi būti suderintas su ruošiniu.

Plonasienių-silfonų atveju tinkamas suvirinimo ratas ir atraminė konstrukcija dažnai pagerina rezultatą veiksmingiau nei vien parametrų keitimas. Ratas turi užtikrinti stabilų kontaktą ir vengti per didelio vietinio slėgio viršūnėse, kraštuose ar pereinamuose plotuose.

Dėl ratų išsidėstymo pasikartojantys slėgio pokyčiai

Apvaliosios siūlės suvirinimo metu vamzdis sukasi. Jei suvirinimo ratas ir vamzdžio vidurio linija nesutampa, slėgis keičiasi per kiekvieną sukimąsi. Kai kurios sekcijos gali perkaisti, o kitos gali būti sutraiškytos, todėl gali atsirasti vietinių įtrūkimų arba nevienodos siūlės.

Prieš suvirindami patikrinkite ratų suvedimą, ruošinio suspaudimo koncentriškumą ir sukimosi stabilumą. Jei vamzdis sukimosi metu šokinėja arba bėga ekscentriškai, suvirinimo kokybę bus sunku kontroliuoti.

Be vidinės atramos plonasieniai{0}}vamzdžiai gali subyrėti

Suvirinant plonasienes{0}}silfonas, vidinė atrama yra labai svarbi. Be tinkamo įtvaro ar vidinės atramos rato slėgis veikia tiesiai į ploną vamzdžio sienelę, kuri gali deformuotis, išlyginti arba įtrūkti detalę.

Vidinės atramos vaidmuo yra ne tik laikyti ruošinį. Tai padeda išlaikyti apvalumą ir leidžia rato slėgiui tolygiau veikti suvirinimo vietą. Tai ypač svarbu, kai silfono sekcija jungiasi prie galinio vamzdžio, flanšo ar jungiamosios detalės, nes šiose vietose standumas smarkiai keičiasi.

Dėl nestabilaus suspaudimo ruošinys gali pasislinkti suvirinimo metu

Jei silfonai nėra tvirtai pritvirtinti, suvirinimo metu ruošinys gali pasislinkti, klibėti arba išbėgti. Storesnėms dalims šis mažas judesys gali būti nereikšmingas. Plonasienių silfonų atveju tai gali sukelti suvirinimo poslinkį, rato įbrėžimus, vietinius įtrūkimus arba jungties nesutapimą.

Tvirtinimas turi stabiliai laikyti dalį, per-neužspausti ir nepalikti žymių už suvirinimo srities. Perimetrinėms siūlėms sukimosi mechanizmas taip pat turi veikti sklandžiai, be šokinėjimo.

Per dideli tarpai tarp galinio vamzdžio, flanšo ir silfono padidina įtrūkimų riziką

Kai silfonai sujungiami su galiniais vamzdžiais arba flanšais, nelygūs galai, per didelis neatitikimas arba nenuoseklūs tarpai gali sukelti netolygų jėgą ir netolygų šilumą siūlės suvirinimo metu. Po aušinimo šios vietos gali tapti įtrūkimų atsiradimo taškais.

Prastas surinkimas paprastai negali būti ištaisytas vien tik suvirinimo parametrais. Prieš suvirindami patikrinkite galų plokštumą, koncentriškumą, tvirtinimo{1}}būkles ir suspaudimo stabilumą, kad sumažintumėte konstrukcijos nuokrypį suvirinimo metu.

Pagrindinės medžiagos defektai po suvirinimo gali tapti įtrūkimais

Jei nerūdijančio plieno dumplių medžiagoje yra intarpų, mikroįtrūkimų, netolygaus sienelės storio, formavimosi pažeidimų ar vietinių nuovargio defektų, dėl suvirinimo terminio ciklo šie defektai gali dar labiau pablogėti. Jei kai kurios dalys sutrūkinėja pagal tuos pačius parametrus, o kitos išlieka stabilios, kartu su mašina reikia patikrinti gaunamą medžiagą.

Plonasienių{0}}dumplių medžiaga turi labai mažai defektų. Prieš suvirinant, naudinga patikrinti sienelės storį, bangavimo formavimo kokybę, paviršiaus įbrėžimus, galo kokybę ir partijos konsistenciją.

Alyva, drėgmė ar oksidas suvirinimo srityje turi įtakos suvirinimo formavimuisi

Alyva, drėgmė, oksidai, dulkės ir apdirbimo likučiai gali paveikti ratų kontaktą ir suvirinimo siūlių susidarymą. Suvirinant drėgnoje aplinkoje taip pat gali atsirasti porų, užteršimas ir vietiniai defektai.

Išvalymas prieš-suvirinimo siūlę gali atrodyti paprastas, tačiau tai labai svarbu sandarinant ir spaudžiant dalis. Suvirinimo vieta turi būti sausa ir švari, o galuose neturi būti matomų alyvos, oksidų, vandens ir šiukšlių.

Medžiaga, prilipusi prie suvirinimo rato, gali suplėšyti vamzdžio sienelę

Jei suvirinimo rato paviršius yra prilipęs metalo, įbrėžimų, susidėvėjimo ar įbrėžimų, suvirinimo metu jis gali trauktis į ploną vamzdžio sienelę. Kadangi dumplių sienelės yra labai plonos, net ir nedidelis tempimas gali sukelti nedidelius plyšimus.

Suvirinimo ratą reikia reguliariai valyti, aprengti ir pakeisti, kad paviršius būtų lygus, profilis stabilus ir efektyvus aušinimas. Prieš atlikdami rato techninę priežiūrą, nelaukite, kol atsiras suvirinimo defektai arba vamzdžio sienelės pažeidimai.

Pirmiausia sukurkite stabilų proceso langą

Sąrankos metu nereguliuokite tik srovės. Kartu įrašykite srovę, suvirinimo greitį, impulsų režimą, rato slėgį, suspaudimo laiką, aušinimo sąlygas ir kartu paskelbkite suvirinimo rezultatus.

Geras parametrų rinkinys turi atitikti tris sąlygas: neperdegti{0}}, tinkamas suvirinimas ir stabilus nuotėkio arba slėgio bandymo veikimas. Sprendžiant tik pagal išvaizdą, galima lengvai padaryti neteisingas išvadas.

Naudokite suvirinimo ratukus ir atramines konstrukcijas, skirtas silfonams

Suvirinant silfonu reikia naudoti suvirinimo ratus, suderintus su vamzdžio skersmeniu, gofravimo aukščiu ir suvirinimo padėtimi. Jei reikia, naudokite vidinį įtvarą, atraminį ratą arba formos tvirtinimo įtaisą, kad slėgis būtų tolygiai paskirstytas suvirinimo srityje.

Nenaudokite standartinio plokščio{0}}suvirinimo rato pagal kiekvieną silfono specifikaciją. Skirtingam sienelių storiui, bangavimo aukščiui ir jungčių konstrukcijoms gali prireikti skirtingos ratų ir atramų konstrukcijos.

Valdykite pritaikymo{0}}tarpus ir koncentriškumą

Prieš suvirindami patikrinkite galų lygumą, neatitikimą, koncentriškumą ir suspaudimo stabilumą. Perimetrinėms siūlėms ruošinys turi suktis sklandžiai, be šokinėjimo ar ekscentriško judėjimo.

Kuo stabilesnis mazgas, tuo lengviau išlaikyti vienodus suvirinimo parametrus. Jei pats pritaikymas turi didelių nuokrypių, stabilus suvirinimas yra sudėtingas, nesvarbu, kaip reguliuojami parametrai.

Kontroliuokite suvirinimo ritmą, kad išvengtumėte šilumos kaupimosi

Nepertraukiamos gamybos metu stebėkite suvirinimo rato temperatūrą, ruošinio temperatūrą ir suvirinimo spalvos pokyčius. Jei vėlesnėse dalyse padaugėja įtrūkimų, problema gali būti ne staigus parametrų pasikeitimas. Tai gali būti šilumos kaupimasis arba nepakankamas aušinimas.

Tai galima pagerinti optimizuojant ciklo laiką, stiprinant aušinimą ir reguliariai tikrinant suvirinimo rato būklę. Gaminant partiją, registruokite suvirinimo siūlių pasikeitimus nuolatinio veikimo metu, o ne tik pirmąjį{1}}gabalo rezultatą.

Išvalykite prieš suvirindami, o po suvirinimo atvėsinkite

Prieš suvirindami pašalinkite alyvą, drėgmę ir oksidus. Po suvirinimo venkite staigaus priverstinio aušinimo ir ankstyvo detalės judėjimo. Produktams, kuriems taikomi dideli -reikalingi reikalavimai, atlikite sandarumo, slėgio ar neardomąjį-bandymą pagal kliento standartą.

Šie veiksmai gali atrodyti paprasti, bet plonasienių{0}}nerūdijančio plieno silfonų atveju jie dažnai turi tiesioginės įtakos derlingumui.

Išvada

Vamzdžio sienelės įtrūkimai suvirinant nerūdijančio plieno dumplių siūlę dažniausiai atsiranda ne dėl vieno parametro. Tikrieji veiksniai, kuriuos reikia kontroliuoti, yra šilumos įvedimas, suvirinimo rato slėgis, tvirtinimo atrama, surinkimo tikslumas, medžiagos būklė ir aušinimas po suvirinimo.

Vien sumažinti srovę nepakanka, o tiesiog didėjantis slėgis gali sukelti naujų problemų. Patikimesnis būdas yra sukurti stabilų suvirinimo proceso langą, tada naudoti suvirinimo ratus, vidinę atramą, tvirtinimo elementus ir kontroliuojamus aušinimo būdus, atitinkančius silfono struktūrą. Sandarinimo, slėgio arba didelio{2}}patikimumo srityse suvirinimo kokybei patvirtinti reikia atlikti sandarumo bandymą, hidrostatinį arba neardomąjį bandymą.

Jei susiduriate su nerūdijančio plieno dumplių įtrūkimu, perdegimu, prastu sandarumu-ar siūlės gedimu, galite atsiųsti „Haifei“ savo dumplių medžiagą, sienelės storį, gofravimo matmenis, suvirinimo vietą, jungties struktūrą, bandymo reikalavimus ir gamybos tikslą. Galime padėti įvertinti tinkamą MFDC siūlių suvirinimo aparatą, suvirinimo rato įrankį ir automatizuotą siūlių suvirinimo sprendimą pagal jūsų faktinį ruošinį.

Susisiekite dabar