Nerūdijantis plienas gali būti sujungtas taškinio suvirinimo būdu, kai suvirinimo srovė, suvirinimo laikas, elektrodo jėga ir elektrodo geometrija yra suderinti su medžiagos ir lakšto deriniu. Elektrodai suspaudžia persidengiančias dalis, o srovė generuoja šilumą jungtyje, sudarydama suvirinimo grynuoliuką, kuris sukietėja veikiant jėgai.
Iššūkis yra ne tik sulipti lakštus. Gamybinis suvirinimas turi atitikti stiprumo ir išvaizdos reikalavimus pakartotinai, taip pat ir po to, kai elektrodai baigia daug ciklų.
Šiame vadove paaiškinama, kaip nustatyti nerūdijančio plieno taškinį suvirinimą, sukurti tinkamus parametrus ir ištirti silpnas suvirinimo siūles, purslus ir paviršiaus žymes. Tai apima atsparų taškinį suvirinimą, o ne lazerinį taškinį suvirinimą ar TIG suvirinimą.
Ar galite suvirinti nerūdijantį plieną?
Taip. Įprastos austenito rūšys, tokios kaip 304, 304L, 316 ir 316L, taip pat pasirinktos feritinės rūšys, tokios kaip 409 ir 430, gali būti sujungtos taškiniu atsparumu.
Procesas geriausiai veikia, kai dalys sudaro persidengiantį sujungimą, elektrodai gali pasiekti abi puses, lakštai dera tarpusavyje be didelio tarpo ir atskiri suvirinimo taškai gali užtikrinti reikiamą stiprumą.
Taškinis suvirinimas gali būti netinkamas, kai jungtis turi sudaryti nuolatinę nesandarumą{0}}sandarią siūlę, elektrodų prieiga apribota arba paviršiaus žymėjimas visiškai nepriimtinas. Tokiais atvejais gali tekti įvertinti atsparumo siūlių suvirinimą, suvirinimą lazeriu ar kitą procesą.
Kodėl nerūdijančiam plienui reikia kitokio suvirinimo grafiko
Palyginti su mažos Suvirinimo grandinėje greitai susidaro šiluma ir lieka labiau lokalizuota aplink jungtį.
Tai nereiškia, kad nerūdijančiam plienui visada reikia daugiau suvirinimo srovės. Kopijuojant nedidelį-plieninį tvarkaraštį, gali atsirasti nereikalingas karštis, purslų ar per daug įdubimų. Tinkama srovė priklauso nuo laipsnio, kiekvieno lakšto storio, elektrodo kontakto ploto, taikomos jėgos ir suvirinimo trukmės.
Daugeliui plonų{0}} lakštų, palyginti trumpas suvirinimo laikas padeda apriboti šilumos plitimą į aplinkinę medžiagą. Tačiau „didelė srovė ir trumpas laikas“ nėra universalus nustatymas. Tvarkaraštis turi sudaryti reikiamą grynuolį neviršijant leistinų išstūmimo, žymėjimo ar iškraipymo ribų.
Pagrindinis procesas aprašytas TWI atsparumo taškinio suvirinimo vadove: srovė sudaro išlydytą grynuoliuką tarp lakštų, o elektrodo jėga palaikoma, kol grynuolis kietėja.
Kaip nustatyti taškinį nerūdijančio plieno suvirinimą
Patvirtinkite klasę, lapo storį ir apdailą
Įrašykite kiekvieno sluoksnio medžiagos klasę ir storį, o ne tik bendrą krūvos storį. Du vienodi lakštai elgiasi kitaip nei plonas lakštas, privirintas prie daug storesnio komponento.
Paviršiaus apdaila taip pat svarbi. Šlifuoto prietaiso skydelio išvaizdos reikalavimai gali skirtis nuo vidinio laikiklio, net jei abu naudojami tos pačios rūšies ir storio. Prieš projektuodami elektrodus ir tvirtinimo detales, nustatykite matomą veidą.
Pašalinkite alyvą, poliravimo likučius ir kitus nešvarumus naudodami patvirtintą valymo metodą, kuris nepalieka kenksmingų likučių. Valymo įrankiai turi būti tinkami nerūdijančiam plienui ir neturėtų užteršti ankstesnio anglinio plieno darbo.
Patikrinkite pritaikymą{0}}, persidengimą ir suvirinimo prieigą
Armatūra turi nuosekliai išdėstyti lakštus ir palaikyti juos arti suvirinimo vietos. Jei elektrodai pirmiausia turi sulenkti prastai pritvirtintą komponentą į vietą, kontakto sąlygos gali skirtis nuo vieno ciklo iki kito.
Patvirtinkite persidengimą, atstumą nuo lakšto krašto ir atstumą tarp suvirinimo siūlių. Netoliese užbaigtos suvirinimo siūlės gali nukreipti srovę nuo kitos suvirinimo padėties, o tai vadinama srovės manevravimu. Tai yra viena iš priežasčių, kodėl sėkmingas vienas suvirinimas neįrodo, kad visa eilė suvirins nuosekliai.
Jei korpusai sulankstyti arba įleidžiamos jungtys, prieš pasirinkdami mašinos gerklės gylį ir svirties konfigūraciją, patikrinkite visą elektrodo judėjimą.
Paruoškite ir sulygiuokite elektrodus
Elektrodai teka srovę, taiko jėgą ir įtakoja paviršiaus žymėjimą. Jų medžiaga, veido forma ir kontaktinis plotas turi atitikti nerūdijančio plieno rūšį, gamybos apkrovą ir apdailos reikalavimus.
Nusidėvėjęs elektrodo paviršius gali tapti platesnis ir sumažinti srovės tankį, net jei valdiklio nustatymas nepasikeitė. Netinkamas išlygiavimas gali netolygiai sutelkti jėgą ir sukelti nevienodų žymių arba suvirinimo siūlių susidarymą.
Patikrinkite kontaktinius paviršius, kad jie nesusidėvėję, ar nėra įdubimų ir ar nėra medžiagos paėmimo. Apsirenkite arba pakeiskite juos pagal patvirtintą gamybos procesą, o ne pasikliaukite vienu fiksuotu intervalu kiekvienai programai.
Išsamesnę diskusiją rasite nerūdijančio plieno taškinio suvirinimo elektrodų pasirinkimo vadove.
Patikrinkite aušinimą ir pakartojamą suspaudimą
Patikrinkite aušinimo{0}}vandens srautą, temperatūrą ir jungtis pagal įrenginio ir elektrodo reikalavimus. Prastas aušinimas gali būti nepastebimas per pirmuosius keletą suvirinimo siūlių, tačiau gali turėti įtakos elektrodo būklei ir konsistencijai nuolatinės gamybos metu.
Jėgos sistema turi sklandžiai užsifiksuoti ir pasiekti reikiamą elektrodo jėgą prieš prasidedant srovei. Vykdykite mašinos naudojimo instrukcijas dėl apsaugos, blokavimo ir priežiūros; reguliavimas pavojingose zonose reikalauja nustatytos izoliacijos procedūros.
Nerūdijančio plieno taškinio suvirinimo parametrai: ką reguliuoti
Patikimos universalios parametrų lentelės, pagrįstos tik lakšto storiu, nėra. Naudingame pradžios tvarkaraštyje taip pat turi būti nurodyta medžiagos klasė, sluoksnių derinys, elektrodo geometrija, jėgos ir galios{1}}šaltinio tipas.
Kaip pradinį tašką naudokite patikrintą tiekėjo tvarkaraštį arba taikomą suvirinimo specifikaciją, tada patvirtinkite ją reprezentacinėse dalyse.
| Parametras | Ką jis valdo | Ką reikia patikrinti bandymų metu |
| Suvirinimo srovė | Šilumos generavimas ir grynuolių vystymasis | Ar tikroji tiekiama srovė sukuria reikiamą jungtį be išstūmimo |
| Suvirinimo laikas | Šilumos tiekimo trukmė | Nesvarbu, ar grynuolis susidaro be reikalo nekaitinant aplinkinio lakšto |
| Elektrodo jėga | Išlydyto grynuolio sąlyčio sąlygos ir sulaikymas | Stabilus suspaudimas, tinkama jėga ir priimtinas įdubimas |
| Elektrodo veido dydis | Srovės tankis ir kontaktinis slėgis | Susidėvėjimas, išlyginimas ir pokyčiai kontaktinėje srityje |
| Suspausti laiką | Laikas, skirtas jėgai nustatyti prieš suvirinimą | Ar elektrodai yra visiškai pritvirtinti prieš prasidedant srovei |
| Laikykis laiko | Palaikymas po dabartinių sustojimų | Ar jungtis išlieka stabili, kol grynuolis kietėja |
| Suvirinimo tarpai ir seka | Srovės keliai ir sukaupta šiluma | Ar vėlesnės suvirinimo siūlės elgiasi kitaip nei pirmosios |
Suderinkite suvirinimo srovę ir laiką
Nepakankamas šilumos kiekis gali sudaryti mažą arba nepilną grynuoliuką. Per didelis karštis gali sukelti išstūmimą, gilias žymes arba vietinę žalą.
Prieš didindami srovę, patikrinkite, ar dalys tinkamai priglunda, o elektrodai švarūs ir išlyginti. Dėl kontakto problemos gali atsirasti silpnų jungčių, net jei užprogramuota srovė atrodo tinkama.
Kontroliuojamų bandymų metu keiskite po vieną kintamąjį ir patikrinkite gautas suvirinimo siūles. Siekiama naudoti veikimo diapazoną, kuris toleruoja įprastus gamybos pokyčius, o ne vieną nustatymą, kuris sukuria vieną gerą pavyzdį.
Atskirkite elektrodo jėgą nuo oro slėgio
Pneumatinio reguliatoriaus rodmuo nėra elektrodo jėga. Jėga priklauso nuo cilindro dydžio, mechanizmo ir nuostolių sistemoje, todėl vienodi oro{1}}slėgio nustatymai gali sukurti skirtingas elektrodų jėgas skirtingose mašinose.
Jei norite perduoti proceso įrašą, nurodykite elektrodo jėgą N arba kN, kur ją galima išmatuoti arba patikrinti. Jei įraše naudojamas oro-slėgio nustatymas, nurodykite mašiną ir atitinkamą jėgos santykį.
Užrašykite visą suvirinimo grafiką
Praktiniame suvirinimo įraše turėtų būti:
- Medžiagos klasė, paviršiaus būklė ir kiekvieno sluoksnio storis
- Įrenginio ir maitinimo{0}}šaltinio tipas
- Elektrodo medžiaga ir veido geometrija
- Srovė, suvirinimo laikas ir elektrodo jėga
- Suspauskite ir laikykite laiką
- Suvirinimo vietos ir seka
- Patikrinimo būdas ir priėmimo kriterijai
- Tyrimo rezultatai ir elektrodo būklė
Kai naudojamas ciklas-pagrįstas laikas, įrašykite atitinkamą dažnį arba valdiklio laiką. Ciklų skaičius neturėtų būti kopijuojamas iš vienos sistemos į kitą, nepatikrinus, ką jis reiškia.
Dažni defektai suvirinant nerūdijantį plieną
Silpnos suvirinimo siūlės arba jungtys, kurios išsitraukia
Galimos priežastys yra nepakankamas šilumos tiekimas, prastas prigludimas{0}}, per didelis arba susidėvėjęs elektrodo paviršius, užteršimas, srovės manevravimas arba jėgos ir srovės neatitikimas.
Pradėkite nuo jungties ir elektrodo kontakto patikrinimo. Tada patikrinkite tiekiamą srovę, kur galima stebėti, ir patikrinkite reprezentatyvius pavyzdžius pagal gaminio reikalavimus.
Jei pirmasis suvirinimas yra patikimas, bet vėlesni suvirinimo siūlės yra silpnos, peržiūrėkite suvirinimo seką ir tarpus. Padidinus srovę visoje programoje, pirmoji padėtis gali perkaisti, neišsprendžiant pagrindinio pokyčio.
Aptaškymas, išsiuntimas arba sudeginimas-
Išstūmimas įvyksta, kai išlydyta medžiaga išeina iš suvirinimo zonos. Gali prisidėti per didelė srovė ar laikas, tačiau taip pat gali būti nepakankama jėga, tarpas tarp lakštų, prastas išlygiavimas arba srovė, kuri paleidžiama prieš elektrodams įsitvirtinus.
Prieš mažindami šilumos kiekį patikrinkite šias mechanines sąlygas. Mažesnis-dabartinis nustatymas gali pašalinti matomus purslus ir palikti per mažo dydžio grynuolį.
Pataisytas grafikas turi išlaikyti ir išvaizdos, ir stiprumo patikrinimus.
Gilus įdubimas arba elektrodo prilipimas
Gilios žymės gali atsirasti dėl pernelyg didelio paviršiaus įkaitimo, netinkamos elektrodo geometrijos, koncentruoto kontaktinio slėgio arba prastos atramos po plonu lakštu.
Prilipimas gali būti susijęs su elektrodo būkle, paviršiaus užteršimu, per dideliu karščiu arba netinkamu vėsinimu. Patikrinkite kontaktinius paviršius ir aušinimo sistemą, o ne pakartotinai atskirkite įstrigusias dalis ir tęskite gamybą.
Po bet kokio elektrodo paviršiaus dydžio ar formos pakeitimo turi būti atliktas dar vienas suvirinimo -kokybės patikrinimas, nes tai keičia kontakto sąlygas.
Kokybės pokyčiai nuolatinės gamybos metu
Kai paleidimo metu mėginiai gerai suvirina, bet vėliau pablogėja, ištirkite pokyčius laikui bėgant:
- Elektrodų šildymas, susidėvėjimas arba paėmimas
- Aušinimo našumas
- Jėgos stabilumas
- Tvirtinimo judėjimas
- Medžiagos ar paviršiaus{0}}būklės pokytis
- Elektros pajungimo būklė
Vykdykite bandymą numatytu gamybos tempu. Keletas izoliuotų suvirinimo siūlių su ilgais aušinimo intervalais gali neatitikti faktinių darbo sąlygų.
Kaip patikrinti nerūdijančio plieno taškinio suvirinimo kokybę
Vizuali apžiūra nustato paviršiaus defektus, tačiau negali patvirtinti visos jungties būklės.
| Patikrinkite | Ką tai padeda įvertinti | Svarbus apribojimas |
| Vizuali apžiūra | Įdubimas, išstūmimas, įtrūkimai, spalvos pasikeitimas ir iškraipymas | Nenustato vidinio grynuolio dydžio ar jungties stiprumo |
| Nulupimo arba kalto bandymas | Sąnarių elgesys ir ištraukimo ypatybės | Rezultatai turi būti interpretuojami pagal taikomus priėmimo kriterijus |
| Tempimo-šlyties arba skersinio{1}}tempimo bandymas | Stiprumas esant apibrėžtoms apkrovos sąlygoms | Bandinio geometrija ir tyrimo metodas turi įtakos rezultatui |
| Skerspjūvio patikrinimas- | Nugget geometrija ir pasirinktos vidinės savybės | Reikia paruoštų pavyzdžių ir tinkamo interpretavimo |
| Gamybos stebėjimas | Įrašytų proceso kintamųjų pokyčiai | Automatiškai nepakeičia fizinio suvirinimo patvirtinimo |
Nekurkite universalios tinkamos/nepavykusios taisyklės iš suvirinimo spalvos arba vieno mygtuko{0}}skersmens santykio. Priėmimo kriterijai turėtų būti pateikti iš gaminio brėžinio, kliento reikalavimų arba taikomų suvirinimo specifikacijų.
Patvirtinkite pavyzdžius iš tipiškų gamybos sąlygų, įskaitant atitinkamas suvirinimo vietas ir elektrodų sąlygas. Patvirtinus procesą, nustatykite, kada tikrinimai kartojami,-pavyzdžiui, pakeitus medžiagą, pakeitus elektrodą arba pakeitus reikšmingus parametrus.
DUK apie nerūdijančio plieno taškinį suvirinimą
Klausimas: Ar galite suvirinti nerūdijantį plieną?
A: Taip. Nerūdijančio plieno lakštai gali būti sujungiami taškinio suvirinimo būdu, kai yra tinkamai suderinta klasė, storis, jungties prigludimas, elektrodo geometrija, srovė, laikas ir jėga.
K: Ar taškinis suvirinimas tinka 304 nerūdijančiam plienui?
A: Taip. Tiek 304, tiek 304L nerūdijantis plienas dažniausiai suvirinami taškiniu būdu. Suvirinimo grafikas turi būti išbandytas pagal faktinį lakšto storį ir paviršiaus būklę.
Kl .: Kokie nustatymai naudojami suvirinant nerūdijantį plieną?
A: Nėra universalaus nustatymo. Srovė, suvirinimo laikas ir elektrodo jėga priklauso nuo laipsnio, kiekvieno lakšto storio, elektrodo paviršiaus dydžio, mašinos tipo ir reikalingo suvirinimo stiprumo.
K: Kodėl nerūdijančio plieno suvirinimo siūlės tampa silpnos?
A: Silpnos nerūdijančio plieno suvirinimo siūlės dažniausiai atsiranda dėl netinkamos suvirinimo srovės, nepakankamo suvirinimo laiko, netinkamo elektrodo slėgio arba prasto paviršiaus paruošimo. Suvirinimo parametrų optimizavimas ir elektrodo būklės palaikymas gali pagerinti suvirinimo stiprumą.
Kl .: Kaip galima sumažinti nerūdijančio plieno suvirinimo defektus?
A: Suvirinimo defektus galima sumažinti parenkant tinkamus parametrus, palaikant geros būklės elektrodus, paruošiant švarius medžiagos paviršius ir naudojant patikimą suvirinimo įrangą su stabilia proceso kontrole.
Kl .: Ką turėčiau apsvarstyti prieš perkant nerūdijančio plieno suvirinimo aparatą?
A: Prieš pirkdami nerūdijančio plieno suvirinimo aparatą, gamintojai turėtų atsižvelgti į medžiagos storį, gamybos apimtį, automatizavimo reikalavimus, suvirinimo tikslumą ir tiekėjo techninę pagalbą. Norint patikrinti suvirinimo procesą, taip pat rekomenduojama atlikti mėginių bandymą prieš gamybą.
Išvada
Nerūdijantį plieną galima suvirinti taškiniu tašku, kai jungtis suteikia tinkamą prieigą prie elektrodo, o suvirinimo grafikas yra sukurtas pagal faktinį medžiagos ir lakšto derinį.
Prieš padidindami srovę arba suvirinimo trukmę, patikrinkite dalies tvirtumą-, elektrodų išlygiavimą, elektrodo- paviršiaus būklę ir pritaikytą jėgą. Tada užbaigtas suvirinimas turi būti įvertintas atliekant patikrinimą arba mechaninį bandymą, kurio reikalaujama gaminio specifikacijoje.
Jei kuriate nerūdijančio plieno taškinio suvirinimo procesą, atsiųskite HAIFEI medžiagos klasę, kiekvieno lakšto storį, jungties brėžinį, reikalingą stiprumą ir gamybos tikslą. Suvirinimo pavyzdys gali būti naudojamas procesui įvertinti prieš pasirenkant mašiną.
Užklauskite nerūdijančio plieno mėginio suvirinimo bandymą
